晶質(zhì)石墨的選礦加工方法及石墨礦選礦工藝流程是什么

     晶質(zhì)石墨天然可浮性較好，在中國基本上都是選用浮選辦法進(jìn)行選礦。由于石墨鱗片的巨細(xì)是其最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一，因此在選別辦法上選用多段磨礦、屢次選別的工藝以便盡早選出大鱗片石墨。浮選常用捕收劑為火油、柴油等，起泡劑為二號(hào)油、四號(hào)油等，調(diào)整劑為石灰、碳酸鈉，抑制劑為水玻璃。
    晶質(zhì)石墨礦選礦工藝流程：由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡單，常選用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風(fēng)化礦為主的中小礦山，則不經(jīng)破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質(zhì)石墨多選用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業(yè)回收率可達(dá)80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。單個(gè)小廠也有選用開路或半開路浮選流程，因丟掉尾礦點(diǎn)過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。